En el procés de recobriment d'ampolles de vidre de colors, l'equip de pintura en aerosol totalment automatitzat té un paper crucial i el seu rendiment i estabilitat afecten directament la qualitat del producte final. Prenent com a exemple Youbang Coating Equipment Company, se centra en la investigació, el desenvolupament i la venda d'equips de recobriment, compromesos a oferir als clients solucions de recobriment per polvorització d'una-parada. L'empresa no només posa èmfasi en el rendiment i la qualitat del producte, sinó que també se centra en l'experiència del client, proporcionant un suport tècnic integral i una garantia postvenda durant el procés de recobriment d'ampolles de vidre de colors per garantir un control i una optimització precisos en cada etapa.
I. Composició i factors d'influència de la línia de producció de recobriments en aerosol
Una línia de producció de recobriment de polvorització d'ampolles de vidre normalment consta de components bàsics com ara una cabina de polvorització, una cinta transportadora superior i un forn d'assecat. A més, s'ha de prestar especial atenció a l'etapa de pretractament, especialment a la descàrrega d'aigües residuals generades durant la neteja de les ampolles de vidre, per complir els requisits de protecció del medi ambient. La qualitat del recobriment de polvorització està estretament relacionada amb diversos factors, com ara l'eficàcia del tractament de l'aigua, la neteja de la superfície de la peça, la conductivitat dels ganxos, el control del volum d'aire, la taxa d'aplicació de pols i el nivell d'habilitat dels operadors.
II. Etapes específiques del procés de polvorització
◆ Fase de pretractament: abans de la polvorització, les ampolles de vidre s'han de sotmetre a una etapa de pretractament, que inclou el pre{0}}desgreixatge, el desgreixatge principal i el condicionament de la superfície. Especialment a les regions del nord, el control de la temperatura durant l'etapa principal de desgreixatge és crucial-les temperatures baixes afectaran l'efecte del tractament; per tant, s'han de prendre les mesures d'aïllament necessàries.
◆ Etapa de preescalfament: després del pretractament, les ampolles de vidre entren a l'etapa de preescalfament, que normalment dura de 8 a 10 minuts. Durant aquesta etapa, assegurar-se que les ampolles de vidre conserven una certa quantitat de calor residual abans d'entrar a la cambra de recobriment en pols millora eficaçment l'adhesió de la pols, millorant així la qualitat de la polvorització.
◆ Etapa d'eliminació de pols i neteja: aquesta etapa és indispensable per a peces de treball polvoritzades amb requisits de procés elevats. Si la superfície de la peça adsorbeix una gran quantitat de pols, el producte acabat tindrà impureses en partícules, afectant greument la qualitat de la superfície.
◆ Etapa de recobriment en pols: el nucli d'aquesta etapa rau en l'habilitat tècnica de l'operador de recobriment en pols. Una tècnica excel·lent és clau per garantir una qualitat superior; per tant, emprar operadors experimentats és una inversió efectiva per millorar la qualitat del producte.
◆ Etapa d'assecat: en aquesta etapa, la temperatura d'assecat i el temps de cocció s'han de controlar estrictament. La temperatura òptima d'assecat de la pols sol estar entre 180 i 200 graus, però la temperatura específica s'ha d'ajustar segons les característiques del material de vidre. Mentrestant, la distància entre el forn d'assecat i la cambra de recobriment en pols no hauria de ser massa llunyana, generalment al voltant de 6 metres, per garantir la continuïtat del procés.
